A) Tube à ailettes B) Double tuyau C) Coquille et tube D) Assiette
A) Acier B) Plastique C) Cuivre D) Aluminium
A) Palmes B) Joints C) Vannes D) Paliers
A) Pression accrue B) Nettoyage et entretien réguliers C) Débit plus élevé D) Moins d'isolation
A) Refroidir le réfrigérant B) Réguler le flux de réfrigérant dans l'évaporateur C) Éliminer l'humidité du système D) Augmenter la pression du réfrigérant
A) Expansion du matériau du tube B) Augmentation du taux de transfert de chaleur C) Diminution de la vitesse du fluide D) Accumulation de dépôts sur les surfaces de transfert de chaleur
A) Réguler la pression B) Augmenter le transfert de chaleur C) Contrôle du débit dans l'échangeur D) Éliminer l'air du système
A) Répartir uniformément le liquide dans les tubes B) Séparation des fluides chauds et froids C) Réduire la pression D) Température de contrôle
A) Flux inverse (contre-courant) B) Flux transversal C) Flux parallèle (co-courant) D) Contact direct
A) Résistance thermique B) Coefficient de transfert thermique C) Différence de température moyenne logarithmique (DTML) D) Unité thermique nette (UTN)
A) Contact direct B) Flux parallèle C) Flux inverse D) Flux croisé
A) Évaporateur B) Échangeur de chaleur à double tube C) Condenseur à surface D) Échangeur de chaleur à plaques
A) Processus impliquant des fluides à des températures supérieures à 260 °C. B) Applications à haute pression, supérieures à 30 bars. C) Applications nécessitant une construction robuste en raison de la haute pression. D) Applications à basse pression et à des températures inférieures à 260 °C.
A) Réduire la disponibilité des pièces de rechange. B) Maximiser les vibrations induites par le flux. C) Minimiser la résistance axiale. D) Assurer un espace suffisant pour la résistance à la corrosion.
A) Une conception moins compacte. B) Des pertes de charge côté air plus faibles. C) Une quantité de fluide frigorigène plus importante. D) Une taille plus importante.
A) Industrie laitière B) Industrie de la construction C) Industrie automobile D) Industrie textile
A) Forme. B) Dimensions. C) Coût. D) Couleur.
A) Conception des microcanaux B) Faibles quantités de réfrigérant C) Protection contre le gel D) Chutes de pression élevées
A) 10 % par an. B) Environ 5 % par an. C) 1 % par an. D) 15 % par an.
A) En les intégrant dans du béton. B) En utilisant des feuilles de caoutchouc souple. C) Par une fixation externe. D) Sous forme de plaques plates empilées à l'intérieur d'un réservoir.
A) Ils réduisent la taille globale de l'échangeur de chaleur. B) Ils permettent la dilatation thermique sans exercer de contraintes sur les plaques de tubes. C) Ils éliminent le besoin de déflecteurs. D) Ils augmentent le risque d'encrassement.
A) Toluène. B) Pentafluoropropane (R-245fa). C) Ammoniac. D) Eau.
A) Inférieur à 1 mm B) Supérieur à 5 mm C) Égal à 10 mm D) Compris entre 1 mm et 3 mm
A) Stockage du fromage. B) Refroidissement du lait dans de grands réservoirs en acier inoxydable à détente directe. C) Fermentation du yaourt. D) Chauffage du lait avant la pasteurisation.
A) Alliages d'aluminium B) Acier inoxydable C) Titane D) Cuivre
A) Disposition triangulaire pivotée (60°). B) Disposition triangulaire (30°). C) Disposition carrée (90°). D) Disposition carrée pivotée (45°).
A) Cycle de Rankine organique (ORC). B) Échangeur de chaleur à surface raclée dynamique. C) Échangeur de chaleur à changement de phase. D) Cycle de Rankine à vapeur (SRC).
A) Méthode de Boardman-Germer B) Méthode de l'écoulement laminaire C) Méthode de Ramachandra K. Patil (et al.) D) Méthode de Scott S. Haraburda
A) Elle est utilisée à des fins de nettoyage. B) Elle crée un deuxième circuit de circulation, appelé le 'côté enveloppe'. C) Elle maintient les joints. D) Elle ne contient que le circuit de circulation du côté plaques.
A) Échangeur à tubes et à enveloppe B) Variété à plaques soudées C) Empilement de plaques circulaires D) Échangeur à plaques et cadres
A) Il est retiré pour créer des canaux. B) Il devient plus fin et plus flexible. C) Il se rétracte et forme une surface plane. D) Il se déforme et gonfle autour des soudures lorsqu'il est pressurisé.
A) Absence de motifs. B) Grilles carrées. C) Motifs en chevrons, motifs à bosses ou autres motifs. D) Motifs circulaires.
A) Rendement thermique par rapport à la taille. B) Résistance mécanique par rapport à la résistance à la corrosion. C) Coût initial par rapport aux coûts d'exploitation. D) Perte de charge par rapport à la vitesse du fluide.
A) Centrales nucléaires B) Usines de séparation de l'air C) Industrie chimique D) Raffineries pétrolières
A) Le système deviendra plus économe en énergie. B) Le four produira moins de chaleur. C) Le débit d'air augmentera considérablement. D) Les produits de combustion peuvent pénétrer dans les espaces habitables.
A) Méthode de Scott S. Haraburda B) Méthode de Boardman-Germer C) Méthode de Ramachandra K. Patil (et al.) D) Méthode de l'écoulement turbulent
A) Liquide non miscible - liquide B) Microcanal C) Gaz - liquide D) Solide - liquide ou solide - gaz |