A) Tubo alettato B) Doppio tubo C) Piatto D) Guscio e tubo
A) Plastica B) Acciaio C) Rame D) Alluminio
A) Valvole B) Cuscinetti C) Guarnizioni D) Pinne
A) Espansione del materiale del tubo B) Diminuzione della velocità del fluido C) Accumulo di depositi sulle superfici di trasferimento del calore D) Aumento della velocità di trasferimento del calore
A) Ridurre la pressione B) Separare i fluidi caldi da quelli freddi C) Controllo della temperatura D) Distribuire uniformemente il liquido nelle provette
A) Meno isolamento B) Portata più elevata C) Aumento della pressione D) Pulizia e manutenzione regolari
A) Regolare la pressione B) Controllo della portata attraverso lo scambiatore C) Rimuovere l'aria dal sistema D) Aumentare il trasferimento di calore
A) Regolare il flusso di refrigerante nell'evaporatore B) Aumentare la pressione del refrigerante C) Raffreddare il refrigerante D) Eliminare l'umidità dal sistema
A) Flusso parallelo B) Flusso incrociato C) Flusso contrario D) Contatto diretto
A) Coefficiente di scambio termico B) Unità termica netta (NTU) C) Resistenza termica D) Differenza di temperatura media logaritmica (LMTD)
A) Flusso incrociato B) Flusso controcorrente C) Flusso parallelo D) Contatto diretto
A) Scambiatore di calore a piastre B) Evaporatore C) Condensatore superficiale D) Scambiatore di calore a tubo singolo
A) Applicazioni a bassa pressione con temperature inferiori a 260 °C. B) Processi che coinvolgono fluidi a temperature superiori a 260 °C. C) Applicazioni ad alta pressione superiori a 30 bar. D) Applicazioni che richiedono una costruzione robusta a causa dell'alta pressione.
A) Massimizzare le vibrazioni indotte dal flusso. B) Garantire spazio sufficiente per la resistenza alla corrosione. C) Ridurre la disponibilità di pezzi di ricambio. D) Minimizzare la resistenza assiale.
A) Eccessive perdite di pressione B) Progettazione a microcanali C) Bassa quantità di refrigerante D) Protezione contro il congelamento
A) Metodo per flusso turbolento B) Metodo di Scott S. Haraburda C) Metodo di Ramachandra K. Patil (e altri) D) Metodo di Boardman-Germer
A) Acciaio inossidabile B) Titanio C) Rame D) Leghe di alluminio
A) Industria tessile B) Industria lattiero-casearia C) Industria delle costruzioni D) Industria automobilistica
A) Variante a piastre saldate B) Scambiatore di calore a piastre e telaio C) Scambiatore di calore a fascio tubiero D) Pacco di piastre circolari
A) Minore compattezza. B) Minore perdita di carico sul lato dell'aria. C) Dimensioni maggiori. D) Maggiore quantità di refrigerante utilizzata.
A) Utilizzando fogli di gomma flessibile. B) Incorporandole nel cemento. C) Attraverso un sistema di fissaggio esterno. D) Sotto forma di piastre piatte, impilate all'interno del serbatoio.
A) Industria chimica B) Impianti di separazione dell'aria C) Centrali nucleari D) Raffinerie di petrolio
A) Riducono le dimensioni complessive dello scambiatore di calore. B) Consentono la dilatazione termica senza sollecitare le flange dei tubi. C) Aumentano la probabilità di incrostazioni. D) Eliminano la necessità di utilizzare deflettori.
A) La portata dell'aria aumenterà significativamente. B) I prodotti della combustione potrebbero entrare negli ambienti abitativi. C) Il forno produrrà meno calore. D) Il sistema diventerà più efficiente dal punto di vista energetico.
A) Schema quadrato (90°). B) Schema quadrato ruotato (45°). C) Schema triangolare ruotato (60°). D) Schema triangolare (30°).
A) Il 10% all'anno. B) Il 15% all'anno. C) Circa il 5% all'anno. D) L'1% all'anno.
A) Metodo di Scott S. Haraburda B) Metodo del flusso laminare C) Metodo di Ramachandra K. Patil (e altri) D) Metodo di Boardman-Germer
A) Efficienza termica rispetto alle dimensioni. B) Resistenza dei materiali rispetto alla resistenza alla corrosione. C) Pressione di caduta rispetto alla velocità del fluido. D) Costo di investimento rispetto ai costi operativi.
A) Si deforma e si gonfia intorno alle saldature quando viene pressurizzato. B) Viene rimosso per creare dei canali. C) Diventa più sottile e flessibile. D) Si contrae e forma una superficie piatta.
A) Colore. B) Costo. C) Dimensioni. D) Forma.
A) Viene utilizzato per scopi di pulizia. B) Contiene solo il percorso di flusso del lato delle piastre. C) Crea un secondo percorso di flusso, chiamato 'lato dell'involucro'. D) Contiene le guarnizioni.
A) Raffreddamento del latte in grandi serbatoi in acciaio inossidabile a espansione diretta. B) Riscaldamento del latte prima della pastorizzazione. C) Fermentazione dello yogurt. D) Conservazione del formaggio.
A) Liquidi immiscibili B) Solido-liquido o solido-gas C) Gas-liquido D) Microcanale
A) Pentafluoropropano (R-245fa). B) Ammoniaca. C) Acqua. D) Toluene.
A) Compreso tra 1 mm e 3 mm B) Uguale a 10 mm C) Superiore a 5 mm D) Inferiore a 1 mm
A) Disegni a V, a incavi o altri disegni. B) Assenza di disegni. C) Disegni circolari. D) Griglie quadrate.
A) Ciclo Rankine a vapore (SRC). B) Scambiatore di calore a scambio di fase. C) Scambiatore di calore a superficie raschiata dinamico. D) Ciclo Rankine organico (ORC). |